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浅谈铝合金切削液的用途及作用

2024-03-05 03:04:28

在使用铝合金切削液中,我们只是为了能够提高切削效率,工作精度及降低表面的粗糙程度,让工件看起来更加好,而且还能很好的延长刀具的使用寿命,减少之间的摩擦,并带走摩擦产生的热量(冷却)。

冷却作用是依靠切削液的对流换热和汽化把切削热从固体(刀具、工件和切屑)带走,降低切削区的温度,减少工件变形,保持刀具硬度和尺寸。切削液的冷却作用取决于它的热参数值,特别是比热容和热导率。此外,液体的流动条件和热交换系数也起重要作用,热交换系数可以通过改变表面活性材料和汽化热大小来提高。水具有较高的比热容和大的导热率,所以水基的切削性能要比油基切削液好。

改变液体的流动条件,如提高流速和加大流量可以效果优良地提高切削液的冷却效果,特别对于对于冷却效果差的油基切削液,加大铝合金切削液的供液压力和加大流量,可有较提高冷却性能。在枪钻深孔和高速滚齿加工中就采用这个办法。采用喷雾冷使液体易于汽化,也可明显提高冷却效果。

铝合金切削液的冷却效果受切削液的渗透性能所影响,渗透性能好的切削液,对刀刃的冷却速度适宜,切削液的渗透性能与切削液的粘度和浸润性有关。低粘度液体比高粘度液体渗透性能要好,油基切削液的渗透性能比水基切削液渗透性能要强,含有表面活性剂的水基切削液其渗透性能则很大有所提高。